160Nm3/min 분자체는 분말화 및 오일 오염에 대한 저항력이 있습니다. 비열식 건조기는 유지 관리가 쉽고 고장률이 낮습니다.
제품 세부정보
160Nm3/min 분자체 건조제 공기 건조기
,내유성 분자체 공기 건조기
,낮은 고장률 비열 건조기
세계적 수준의 중공업 기지와 대용량 중앙 집중식 공기 시설을 위해 설계된 이 AIRERA 160Nm3/min 무열 재생 건조제 건조기는 기업 규모의 순수 물리적 탈수 장치로 사용됩니다. 대규모 용기에는 확장된 용량의 산업용 등급 프리미엄 분자체로 포장되어 있으며, 물리적 분말화 및 미량 오일 오염에 대한 최고 수준의 저항성을 갖고 있어 초고속 가스 충격으로 인한 건조제 분해의 구조적 기술적 위험을 근본적으로 제거합니다. 순수한 물리적 무열 압력 스윙 흡착 공정을 기반으로 하는 간소화된 아키텍처는 복잡하고 취약하며 전력을 많이 소모하는 전기 가열 어셈블리를 철저히 제거하여 전기 고장률을 절대 0에 가깝게 유도하고 후기 단계의 일상적인 유지 관리 작업 흐름을 크게 단순화합니다. AIRERA의 세계적 수준의 기가 흐름 토폴로지 최적화와 결합하여 초저노점 공기를 지속적으로 완전 자동화하여 공급하여 공장 전체의 대규모 디지털 네트워크에 대해 철갑적이고 오래 지속되는 품질 보호 장치를 구축합니다.
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에너지 절약형 퍼지 설계
퍼지 공기를 12~15% 이내로 제어하면 압축 공기 낭비를 대폭 줄여 중동 공장의 장기적 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
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꾸준한 이슬점 성능
45°C의 뜨거운 흡입 공기에서도 -20°C ~ -40°C 사이에서 안정적인 압력 노점을 유지하여 습기로 인한 손상으로부터 다운스트림 공압 구성품을 완벽하게 보호합니다.
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폭넓은 작동 압력 적응성
0.6-1.0Mpa 작동 압력에 원활하게 적응하여 번거로움 없는 설치 및 작동을 위해 로컬 전원 공급 장치 및 파이프라인 조건을 완벽하게 일치시킵니다.
| 목 | 단위 | 미주리델HDR-600XF |
|---|---|---|
| 용량 | Nm3/분 | 160.0 |
| 모터 | 전력(kw) | 13 |
| 전압 | 다섯 | 380 |
| 연결 |
DN200 |
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| 차원 | L×W×H(mm) | 3240×1770×3190 |
| 무게 | kg | 6000 |
| 퍼지 공기 | <=12~15% | |
| 작동 압력 | Mpa | 0.6~1.0 |
| 입구 오일 함량 | ppm | <=0.01 |
| 압력 노점 | ℃ | -20℃~-40℃ |
| 건조제 | 활성화된 알루미늄 또는 분자 시어 | |
| 근무 기간 | T=4~20분 | |
| 입구 온도 | 0℃~45℃ |
160Nm3/min의 유량은 초대형 산업 범주에 속합니다. 이렇게 큰 직경의 용기 내에서 공기 유입 시 심각한 국지적 "채널링" 또는 "데드존"이 발생하는 것을 어떻게 방지하고 분말화 방지 분자체를 통해 균일한 흐름을 보장할 수 있습니까?
160Nm3/min의 최고 유량에 직면하면 단일 공기 분배 요소로 인해 가스가 용기 중앙 아래로 집중되어 주변 분자체를 기능하지 않는 "데드 존"으로 만들 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 AIRERA는양방향 환형 층류 격자와 쌍을 이루는 다단계 매트릭스 원추형 가스 전환 아일랜드. 압축 공기가 용기 바닥으로 돌진하는 순간, 초기 교차 방향 산란을 위해 방향 전환 섬을 만난 다음 정확한 각도의 환형 격자를 통해 균일한 층류 상향 흐름으로 전환됩니다. 이 다단계 분포 토폴로지는 국부적인 고속 스크러빙 및 후속 분말화를 완전히 방지하면서 모든 단일 내유성 입자의 수분 친화성 용량을 완전히 활용하여 대규모 가스 볼륨이 전체 단면에 걸쳐 꾸준하고 균일하게 진행되도록 합니다.
160Nm3/min 건조기를 운영하는 석유화학 또는 특수 중공업 공장의 경우 탁월한 방폭 안전성과 현장 자율성이 필수인 경우가 많습니다. 이러한 환경에서 고장률이 낮은 무열 모델은 어떤 뚜렷한 이점을 제공합니까?
이는 AIRERA의 순수한 물리적 무열 아키텍처의 고유한 안전 배당금을 나타냅니다. 이 시스템에는 고와트 전기 가열 어셈블리가 전혀 필요하지 않기 때문에 잠재적인 전기 점화 위험이 곧바로 0으로 떨어집니다. 고위험 방폭 구역의 경우 이 장비는전체 공압 제어 시스템. 시스템의 기본 스위칭 시퀀스 로직은 신뢰성이 높은 공압 로직 구성 요소와 특수한 전체 공압 밸브 네트워크에 의해 전적으로 구동되며 자동으로 순환하려면 표준 저압 계기 공기 라인만 필요합니다. 이는 가열식 건조기에 필요한 부피가 크고 값비싼 방폭형 전기 인클로저와 위험한 발열체를 완전히 제거하여 순수한 물리적 수준에서 안전성과 낮은 고장률을 달성합니다.
전체 시설의 주요 공기 게이트웨이로서 160Nm3/min 시스템을 완전히 종료하면 공장 운영이 마비됩니다. 이 무열 건조기의 설계는 초대형 산업 시설과 어떻게 협력하여 "제로 셧다운 일상 유지 관리"를 달성합니까?
기업 규모 생산 라인의 공기 연속성에 대한 엄격한 요구를 인식한 AIRERA는독립적인 양면 격리 매니폴드 및 다중 경로 온라인 바이패스 마이크로 튜닝 시스템160Nm²/min의 견고한 배관 어셈블리에 직접 연결됩니다. 밸브가 유일한 이동 구성 요소인 무열 장비의 간소화된 아키텍처를 활용하여 모든 기본 공압 밸브 블록을 "통합 서랍 스타일" 레이아웃으로 구성합니다. 타워 A의 주 차단 또는 배기 밸브에 정기적인 씰 유지 관리가 필요한 경우 운영자는 PLC를 통해 원터치 명령을 내려 시스템을 타워 B의 단일 타워 건조 사이클에 일시적으로 잠글 수 있으며, 이를 통해 주 공기 본관을 방해하지 않고 반대쪽 밸브의 온라인 유지 관리가 가능합니다. 서비스 가능성이 높은 밸브 아키텍처와 유연한 물리적 순환의 결합은 대규모 산업 시설이 폐쇄된 공기 부족 위험으로부터 완전히 안전하게 유지되도록 보장합니다.
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