65Nm3/min I setacci molecolari sono resistenti alla polverificazione e alla contaminazione da olio; gli essiccatori non termici sono facili da mantenere e hanno un basso tasso di guasto
Dettagli del prodotto
Asciugatrice d'aria a setaccio molecolare 65Nm3/min
,asciugatrice non termica a basso tasso di guasto
,asciugatrice d'aria essiccante resistente alle polveri
Progettato per stazioni di compressione d'aria industriali moderne e di grandi dimensioni, questo essiccatore ad adsorbimento rigenerativo senza calore AIRERA da 65 Nm³/min funge da attrezzatura resistente e iperstabile per una deumidificazione profonda. Il nucleo delle doppie torri è riempito con setacci molecolari di qualità industriale, che possiedono un'eccezionale resistenza alla polverizzazione fisica e alla contaminazione da tracce di olio, eliminando completamente i gravi rischi di frantumazione e fluidificazione dell'essiccante comuni nelle tradizionali unità ad alto flusso. Basandosi su un ciclo di adsorbimento con oscillazione di pressione senza calore fisico, l'architettura ottimizzata abbandona completamente gli elementi riscaldanti elettrici complessi e vulnerabili, ottenendo un tasso di guasto del sistema eccezionalmente basso e costi di manutenzione giornaliera prossimi allo zero. Insieme all'ingegneria scientifica di AIRERA a grande diametro e bassa resistenza, fornisce una fornitura continua e completamente automatizzata di aria compressa di alta qualità con un punto di rugiada ultra-basso stabile, creando una barriera di sicurezza di lunga durata per le reti di tubazioni automatizzate a livello di impianto.
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Design di spurgo a risparmio energetico
Con un controllo dell'aria di spurgo pari solo al 12-15%, riduce drasticamente gli sprechi di aria compressa, garantendo notevoli risparmi operativi a lungo termine per le fabbriche del Medio Oriente.
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Prestazioni costanti del punto di rugiada
Mantiene un punto di rugiada in pressione stabile tra -20°C e -40°C anche a una temperatura inferiore a 45°C dell'aria calda in ingresso, proteggendo completamente i componenti pneumatici a valle dai danni causati dall'umidità.
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Ampia adattabilità alla pressione di esercizio
Si adatta perfettamente alla pressione di esercizio di 0,6-1,0 MPa, adattandosi perfettamente all'alimentazione elettrica locale e alle condizioni della tubazione per un'installazione e un funzionamento senza problemi.
| ARTICOLO | UNITÀ | MODELHDR-450XF |
|---|---|---|
| Capacità | Nm³/min | 65.0 |
| Motore | Potere (chilowatt) | 13 |
| Voltaggio | V | 380 |
| connessione |
DN125 |
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| Dimensione | L×L×A in mm | 1900×700×3070 |
| Peso | kg | 3100 |
| Spurgare l'aria | <=12~15% | |
| Pressione di esercizio | MPa | 0,6~1,0 |
| Contenuto di olio in ingresso | ppm | <=0,01 |
| Punto di rugiada in pressione | ℃ | -20℃~-40℃ |
| Essiccante | Alluminio attivato o Siere molecolare | |
| Periodi lavorativi | T=4~20Minuti | |
| Temperatura di ingresso | 0℃~45℃ |
Sotto l'impatto continuo di un massiccio carico d'aria di 65 Nm³/min, gli essiccatori tradizionali sono altamente suscettibili alla canalizzazione localizzata del flusso d'aria (effetto tunnel), che porta al degrado del punto di rugiada. Come fa AIRERA a garantire un contatto uniforme tra il flusso d'aria e i setacci molecolari antipolvere?
Se un flusso d'aria estremamente elevato di 65 Nm³/min si riversa direttamente nel recipiente, può facilmente svuotare dei "tunnel" attraverso il letto essiccante, provocando il passaggio dell'aria senza l'estrazione completa dell'umidità. Per evitare ciò, AIRERA integra un sistema proprietariomaglia divergente progressiva multistrato e matrice di distribuzione del flusso a forma di stella in acciaio inossidabileall'ingresso della nave. Questa architettura disperde istantaneamente e uniformemente il flusso concentrato ad alta pressione, guidando l'aria verso l'alto attraverso il letto del setaccio molecolare a una velocità ottimizzata e uniforme. Poiché la distribuzione del gas è perfettamente simmetrica, le sollecitazioni meccaniche strutturali sono distribuite uniformemente, eliminando completamente la formazione di polvere da impatto dell'essiccante causata da flussi d'aria localizzati ad alta velocità, garantendo al tempo stesso che il 100% dei setacci molecolari eserciti il suo pieno potenziale di affinità con l'umidità per fornire aria ultra-secca di prima qualità.
Sebbene nelle principali stazioni aeree siano installati prefiltri di alta qualità, il trascinamento di tracce di nebbia d'olio è ancora inevitabile. In che modo l'essiccante di questo essiccatore raggiunge la "resistenza alla contaminazione dell'olio" senza soccombere facilmente all'avvelenamento e al guasto dell'olio?
Una volta che l'essiccante tradizionale incontra tracce di nebbia d'olio, i suoi micropori vengono immediatamente sigillati (noto come avvelenamento da olio), causando una perdita totale di affinità con l'umidità. In questo modello pesante da 65 Nm³/min, AIRERA utilizza aarchitettura composita del letto multi-gradiente, dove uno speciale strato protettivo macroporoso di allumina attivata è stratificato nella zona di ingresso inferiore per fungere da "zona di intercettazione sacrificale" dedicata a intrappolare tracce di nebbie oleose in fuga e umidità pesante. Nel frattempo, i setacci molecolari premium resistenti all'olio nella zona di adsorbimento centrale presentano uno strato specializzato di modificazione della superficie i cui micropori mantengono un'affinità altamente selettiva per le molecole d'acqua mentre respingono naturalmente il tracciamento dell'olio, garantendo fondamentalmente che l'apparecchiatura mantenga una durata di servizio estesa in complesse condizioni dell'aria industriale.
Perché l'essiccatore senza calore è caratterizzato da un "basso tasso di guasto e facile manutenzione"? Quali vantaggi pratici apporta questo al normale inventario dei pezzi di ricambio e alla gestione operativa di complessi industriali ultra-grandi?
Nelle operazioni industriali su larga scala, l’elevata complessità del sistema inevitabilmente gonfia i costi di gestione. Gli essiccatori riscaldati contengono dozzine di componenti vulnerabili e di alto valore come elementi riscaldanti, contattori ad alta temperatura, moduli di regolazione della tensione SCR e sensori termici, che non solo si degradano alle alte temperature ma bloccano anche un notevole capitale di fabbrica nell'inventario dei pezzi di ricambio. L'asciugatrice a freddo AIRERA 65Nm³/min raggiunge unarchitettura di rigenerazione fisica snella, lasciando l'intero sistema completamente privo di parti soggette ad usura termo-elettrica e ad alto rischio, ad eccezione delle guarnizioni delle valvole pneumatiche standard e di un'unità PLC. Di conseguenza, i grandi impianti industriali non hanno più bisogno di immagazzinare complessi ricambi elettrici ad alta temperatura nei loro magazzini, e gli ingegneri operativi devono solo padroneggiare semplici tecniche di manutenzione delle valvole, semplificando in modo completo i flussi di lavoro di gestione delle risorse delle apparecchiature per i principali centri di produzione.
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