65Nm3/min Moleculaire zeven zijn bestand tegen poedervorming en olieverontreiniging; niet-thermische droger is eenvoudig te onderhouden en heeft een laag falen
Productdetails
65Nm3/min moleculaire zeef droogmiddel luchtdroger
,niet-thermische droger met een laag storingspercentage
,met een vermogen van niet meer dan 50 W
Deze AIRERA 65Nm³/min warmteloze regeneratieve adsorptiedroger is ontworpen voor ultragrote moderne industriële luchtcompressorstations en dient als heavy-duty, hyperstabiele apparatuur voor diepe ontvochtiging. De kern van de dubbele torens is gevuld met hoogwaardige moleculaire zeven van industriële kwaliteit, die een uitzonderlijke weerstand bieden tegen fysieke poedervorming en verontreiniging met sporenolie, waardoor de ernstige risico's van verbrijzeling en fluïdisatie van droogmiddel, gebruikelijk in traditionele high-flow-eenheden, volledig worden geëlimineerd. De gestroomlijnde architectuur vertrouwt op een puur fysieke warmteloze adsorptiecyclus zonder drukschommelingen en laat complexe, kwetsbare elektrische verwarmingselementen volledig achterwege, waardoor een uitzonderlijk laag systeemstoringspercentage en bijna nul dagelijkse onderhoudskosten worden bereikt. In combinatie met AIRERA's wetenschappelijke techniek met grote diameter en lage weerstand, levert het een continue, volledig geautomatiseerde toevoer van hoogwaardige perslucht met een stabiel ultralaag dauwpunt, waardoor een langdurige veiligheidsbarrière wordt gesmeed voor geautomatiseerde leidingnetwerken in de hele fabriek.
-
Energiebesparend zuiveringsontwerp
Omdat de spoellucht binnen slechts 12-15% wordt gecontroleerd, wordt het persluchtafval drastisch verminderd, wat opmerkelijke operationele besparingen op de lange termijn oplevert voor fabrieken in het Midden-Oosten.
-
Stabiele dauwpuntprestaties
Handhaaft een stabiel drukdauwpunt tussen -20°C tot -40°C, zelfs onder een hete inlaatlucht van 45°C, waardoor stroomafwaartse pneumatische componenten volledig worden beschermd tegen schade door vocht.
-
Brede aanpassingsvermogen aan de werkdruk
Past zich naadloos aan aan een werkdruk van 0,6-1,0 MPa en sluit perfect aan bij de omstandigheden van de lokale stroomvoorziening en pijpleiding, voor een probleemloze installatie en bediening.
| ITEM | EENHEID | MODELHDR-450XF |
|---|---|---|
| Capaciteit | Nm³/min | 65,0 |
| Motor | Macht (kW) | 13 |
| Spanning | V | 380 |
| verbinding |
DN125 |
|
| Dimensie | L×B×H in mm | 1900×700×3070 |
| Gewicht | kg | 3100 |
| Lucht verwijderen | <=12~15% | |
| Werkdruk | Mpa | 0,6~1,0 |
| Oliegehalte inlaat | ppm | <=0,01 |
| Drukdauwpunt | ℃ | -20℃~-40℃ |
| Droogmiddel | Geactiveerd aluminium of moleculaire siere | |
| Werkperiodes | T=4~20Minuten | |
| Inlaattemperatuur | 0℃~45℃ |
Onder de voortdurende impact van een enorme luchtbelasting van 65 Nm³/min zijn traditionele drogers zeer gevoelig voor plaatselijke luchtstroomkanalen (het tunneleffect), wat leidt tot verslechtering van het dauwpunt. Hoe zorgt AIRERA voor een uniform contact tussen de luchtstroom en de moleculaire zeven tegen poedervorming?
Als een ultragrote luchtstroom van 65 Nm³/min rechtstreeks het vat in stroomt, kan deze gemakkelijk "tunnels" door het droogmiddelbed spoelen, waardoor lucht erdoorheen stroomt zonder volledige vochtextractie. Om dit te voorkomen integreert AIRERA een eigenmeerlaags progressief divergerend gaas en een roestvrijstalen stervormige stroomverdelingsmatrixbij de inlaat van het schip. Deze architectuur verspreidt de geconcentreerde hogedrukstroom onmiddellijk en uniform, waardoor de lucht met een geoptimaliseerde, uniforme snelheid naar boven door het moleculaire zeefbed wordt geleid. Omdat de gasverdeling perfect symmetrisch is, worden structurele mechanische spanningen gelijkmatig verdeeld, waardoor droogmiddel-impactpoeder veroorzaakt door plaatselijke luchtstromen met hoge snelheid volledig wordt geëlimineerd, terwijl wordt verzekerd dat 100% van de moleculaire zeven hun volledige vochtaffiniteitspotentieel uitoefenen om eersteklas ultradroge lucht te leveren.
Hoewel op de grote luchtstations hoogwaardige voorfilters zijn geïnstalleerd, is het overbrengen van sporen van olienevel nog steeds onvermijdelijk. Hoe bereikt het droogmiddel van deze droger de weerstand tegen olieverontreiniging zonder gemakkelijk te bezwijken voor olievergiftiging en -uitval?
Zodra traditioneel droogmiddel sporen van olienevel tegenkomt, worden de microporiën onmiddellijk afgedicht (ook wel olievergiftiging genoemd), waardoor een totaal verlies aan vochtaffiniteit ontstaat. In dit heavy-duty model van 65 Nm³/min maakt AIRERA gebruik van eensamengestelde bedarchitectuur met meerdere gradiënten, waar een gespecialiseerde macroporeuze beschermende geactiveerde aluminiumoxidelaag is aangebracht op de onderste inlaatzone om te dienen als een "opofferingszone" die is bedoeld voor het opvangen van ontsnappende sporenolienevels en zwaar vocht. Ondertussen zijn de hoogwaardige oliebestendige moleculaire zeven in de kernadsorptiezone voorzien van een gespecialiseerde oppervlaktemodificatielaag waarvan de microporiën een zeer selectieve affiniteit voor watermoleculen behouden, terwijl ze op natuurlijke wijze het volgen van olie afstoten, wat er fundamenteel voor zorgt dat de apparatuur een langere levensduur behoudt onder complexe industriële luchtomstandigheden.
Waarom wordt de warmteloze droger gekenmerkt door een "laag uitvalpercentage en eenvoudig onderhoud"? Welke praktische gemakken brengt dit met zich mee voor de routinematige inventarisatie van reserveonderdelen en het operationele beheer van ultragrote industriële complexen?
Bij grootschalige industriële activiteiten leidt een hoge systeemcomplexiteit onvermijdelijk tot hogere beheerkosten. Verwarmde drogers bevatten tientallen hoogwaardige, kwetsbare componenten zoals verwarmingselementen, hogetemperatuurschakelaars, SCR-spanningsregelmodules en thermische sensoren, die niet alleen onder hoge temperaturen kapot gaan, maar ook aanzienlijk fabriekskapitaal in de voorraad reserveonderdelen opsluiten. De AIRERA 65Nm³/min warmteloze droger bereikt eengestroomlijnde architectuur voor fysieke regeneratie, waardoor het gehele systeem volledig vrij blijft van risicovolle, kwetsbare thermisch-elektrische slijtageonderdelen, met uitzondering van standaard pneumatische klepafdichtingen en een PLC-eenheid. Als gevolg hiervan hoeven enorme industriële faciliteiten niet langer complexe elektrische reserveonderdelen voor hoge temperaturen in hun magazijnen op te slaan, en hoeven operationele ingenieurs alleen eenvoudige technieken voor kleponderhoud onder de knie te krijgen, waardoor de workflows voor het beheer van apparatuur en activa voor grote productiehubs volledig worden vereenvoudigd.
-
10 bar olievrije schroefcompressor TUV ISO8573-1 droogschroefcompressor
AIRERA Olievrije (droge) schroefcompressor 100% droog olievrij persluchtsysteem Onze olievrije schroefcompressoren, gecertificeerd volgens ISO 8573-1 Klasse 0, leveren pure, verontreinigingsvrije perslucht voor toepassingen die de hoogste normen voor luchtkwaliteit vereisen. ISO 8573-1 Klasse 0 ... -
375CFM-780CFM bij 300psi-500psi Dieselmotor aangedreven draagbare luchtcompressor, schroefcompressor
specificaties: 1, Eentraps schroefblok is gepatenteerd; 2, Ontworpen voor een maximale druk van 40 bar; 3, Deutz en Yuchai Wereldbekende motoren 4, SKF-lagers, directe aandrijving, geen geluidsoverbrengingen; veel gebruikt in mijnen, waterbescherming, transport, scheepsbouw -
7.5 pk-50 pk AGSD-C tank gemonteerde luchtcompressor 220V-460V/50-60hz
. Luchteindontwerp in Duitsland 2. Dubbele schroef met geluidsarme, supergedempte behuizing 3. Elegant compact ontwerp. Volledig open toegangsdeur tot interne onderdelen voor eenvoudig onderhoud. 4. 100% continubedrijf. Belasting/onbelast bedrijf 5. GS, CE-certificaat industrieel elektrisch -
200kW 2-traps schroefcompressor 220V 380V 415V dubbeltraps schroefcompressor
AIRERA AGCD-200 II D A Schroefluchtcompressor met 2-traps ontwerp De AIRERA AGCD-200D A Industriële Schroefluchtcompressor is ontworpen om krachtige, stabiele en energiezuinige perslucht te leveren voor grootschalige industriële toepassingen. Gebouwd met industriële componenten en geavanceerde ...
