✅ Kernvorteile der AGCD-Serie

Warum unser AGCD hocheffizienter Schraubenkompressor?

1, Kupplungsverbundener Luftschraubenkompressor mit geringerem Geräuschpegel und höherer Effizienz,

2, Bestes Gleichgewicht zwischen Qualität und Preis bei der Auswahl der Hauptkomponenten

3, Aufgerüstetes Luftende mit 6 SKF-Lagern
4, ISO, TUV, GB, SGS-Zertifikate, Leistung garantiert

5, Spezielles Design für den Nahen Osten Arbeitsumgebung

Vorteile des AGCD Direkt angetriebenen Schraubenkompressors:

1 Antriebe und Elektrik 

Die nahezu verlustfreie Kraftübertragung

garantiert einen zuverlässigen, leistungsstarken Kompressorbetrieb. Die

regelmäßige Wartungsanforderung reduziert sich auf die Schmierung des

Motors. Alle elektronischen Komponenten sind Markenprodukte führender

Hersteller. r

ives and electrics

2 Luftendblock – zuverlässiges Herzstück – Design in Deutschland

Das Herzstück des Kompressors ist das Luftende, das mit den modernsten

Produktionsmethoden in Deutschland konstruiert und gefertigt wird.

Das optimale Luftende für Ihren Kompressor kann modulierend eingesetzt werden.

Bei frequenzgeregelten Einheiten, bei denen sich der Betriebsdruck ändert,

können auch Anpassungen am Frequenzregler vorgenommen werden, um die

Drehzahl des Kompressors optimal an die Kompressorleistung anzupassen.

3 Elektromotor

Es werden nur Elektromotoren von namhaften Herstellern der Schutzart

IP55/IE3&4 verwendet. Standardmäßig werden die Antriebsmotoren sowohl thermisch

(über den Thermistor des Motors) als auch elektronisch (Überlastschutz über den

Frequenzumrichter) überwacht.

4 Öl-Abscheidesystem

Kompressoren bis 132 kW sind mit externen Abscheidern ausgestattet, die

in einem einfachen Auf- und Abschraubvorgang gewechselt werden können. Größere

Einheiten verfügen über eine interne Abscheiderkartusche. Aufgrund der hervorragenden

Abscheideeffizienz des Gesamtsystems können die Kompressoren im Druckbereich

von 5,0 bis 15,0 bar eingesetzt werden. Sonderdrücke auf Anfrage.

5 Ölkreislauf

Die Ölmenge in den Einheiten ist so bemessen, dass die Ölwechselintervalle

(abhängig von den Umgebungsbedingungen) verlängert werden. Ein Ölstandssensor

ist standardmäßig integriert und wird vom Controller ausgelesen. Alle Einheiten

dieser Serie verfügen über einen horizontalen Ölabscheider, in dem das Öl bei

niedrigen Drehzahlen hocheffizient vom Druckluft abgetrennt wird.

Frequenzumrichter (optional)

Der Frequenzumrichter minimiert Leerlaufzeiten und optimiert die Versorgung

bei schwankendem Druckluftbedarf. Anlaufspitzen werden vermieden und die

Liefermenge des Kompressors wird kontinuierlich geregelt – das spart Stromkosten!

Die Gesamtkosten für Ihre Druckluftversorgung werden erheblich gesenkt und die

Investitionskosten amortisieren sich in kürzester Zeit.