2 Ключевых фактора на месте для выбора компрессора для горнодобывающей промышленности

Многие горнодобывающие инженерные команды при покупке воздушных компрессоров проверяют только номинальное давление и расход воздуха на паспортных табличках. Однако горные объекты характеризуются большой высотой над уровнем моря, высокой температурой и сильной запыленностью. Выбор агрегатов только на основе данных из брошюр часто приводит к недостаточному выходу воздуха, частым остановкам из-за перегрева и задержкам в строительстве.
 
1. Высота над уровнем моря вызывает снижение фактического расхода воздуха
 
На высокогорных рудниках не только снижается мощность двигателя, но и заметно уменьшается фактический расход воздуха компрессорами.
 
Многие подрядчики выбирают модели в соответствии с каталожными значениями CFM. Только после доставки на объект они обнаруживают, что буровые молотки не могут работать на полную мощность. Для высокогорных проектов необходимо предусматривать достаточный запас по расходу воздуха.
 
2. Большинство остановок из-за перегрева вызваны не дефектами продукции
 
Более 90% сигналов о высокой температуре на рудниках вызваны блокировкой ребер радиатора минеральной пылью.
 
Мелкая пыль блокирует теплоотвод и вызывает срабатывание тепловой защиты. Даже компрессоры премиум-класса не могут работать стабильно в условиях заблокированного охлаждения. Для пыльных горных объектов радиаторы следует чистить еженедельно, а не следовать стандартным графикам технического обслуживания, основанным на условиях мастерской.

 
Выбор компрессора для горнодобывающей промышленности никогда не должен основываться только на каталожных данных. Высота над уровнем моря, температура окружающей среды, уровень запыленности и планировка объекта напрямую определяют реальную производительность.