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10,7 Nm3/min energieeffizienter, wärmeloser Adsorptionslufttrockner mit geringem Luftverbrauch und langlebigen Molekularsieben zur Nachbehandlung von Schraubenluftkompressoren

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN CHINA HERGESTELLT
Markenbezeichnung: AIRERA
Zertifizierung: ISO、CE、TUV
Modellnummer: HDR-100XF
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: TT/LC, Western Union, D/P, D/A
Lieferfähigkeit: 2.000-3.000 pro Monat
Produktübersicht
Der ölfreie Schraubenkompressor AIRERA 60 PS liefert ISO-Klasse 0-zertifizierte reine Luft mit einem Direktantriebswirkungsgrad von 45 kW. Verfügt über Luftkühlung, 10.200 m³/h Luftstrom und zuverlässigen 24/7-Betrieb für medizinische, Lebensmittel- und Industrieanwendungen.

Produktdetails

Hervorheben:

Energieeffiziente

,

wärmefreie Trocknungslufttrockner

,

Low-Air-Verbrauch Trocknungslufttrockner

Pressure Dew Point: -20°C bis 40°C
Power: 2,5 kW
Inlet Oil Content: ≤0,01 ppm
Air Capacity(m3/Min): 10,7
Working Pressure: 0,6 ~ 1,0 MPa
Purge Air: <=12~15 %
Produktbeschreibung
AIRERA 10,7 Nm³/min Hochleistungs-Öko-Adsorptionstrockner: Nachbehandlungssystem mit geringem Spülverlust und langlebigen Molekularsieben

Dieser energieeffiziente, wärmelose Adsorptionslufttrockner von AIRERA mit 10,7 Nm³/min wurde für Schraubenluftkompressoreinheiten mit hoher Kapazität entwickelt und dient als leistungsstarker industrieller Nachbehandlungs-Reinigungskern. Das System verfügt über hochmechanische und langlebige Molekularsiebe, die eine hervorragende Feuchtigkeitskapazität und eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Fluidisierung oder Zersetzung bieten. Als energiesparendes Arbeitstier mit hohem Durchfluss in der Luftreinigungsreihe von AIRERA basiert dieses Gerät auf einer wissenschaftlichen Strömungsfeldsimulationstopologie und präzisen Zeitsteuerventilbaugruppen, um herkömmliche großflächige Spülluftverluste auf ein minimales Maß zu beschränken. Im Dauerbetrieb mit hoher Belastung in der Schwerindustrie gibt es zuverlässig reine Druckluft mit einem konstant niedrigen Taupunkt ab, um die Kondensation in der Rohrleitung vollständig zu verhindern, die nachgeschalteten automatisierten Produktionslinien zu schützen und gleichzeitig die gesamten Betriebsenergiekosten erheblich zu senken.

  • Energiesparendes Spüldesign

Da die Spülluft auf nur 12–15 % kontrolliert wird, wird die Druckluftverschwendung drastisch reduziert, was bemerkenswerte langfristige Betriebseinsparungen für Fabriken im Nahen Osten mit sich bringt.

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  • Stabile Taupunktleistung

Hält einen stabilen Drucktaupunkt zwischen -20 °C und -40 °C auch bei 45 °C heißer Einlassluft aufrecht und schützt so nachgeschaltete pneumatische Komponenten vollständig vor Feuchtigkeitsschäden.

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  • Breite Anpassungsfähigkeit an den Arbeitsdruck

Passt sich nahtlos an einen Arbeitsdruck von 0,6 bis 1,0 MPa an und passt sich perfekt den örtlichen Stromversorgungs- und Rohrleitungsbedingungen an, um eine problemlose Installation und einen problemlosen Betrieb zu ermöglichen.

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Technische Spezifikationen -Wärmeloser Adsorptionslufttrockner HDR-100XF
ARTIKEL EINHEIT MODELHDR-100XF
Kapazität Nm³/min 10.7
Motor Leistung (kW) 2.5
Stromspannung V 380
Verbindung

ZG2

Dimension L×B×H in mm 140602090
Gewicht kg 700
Luft spülen   <=12~15 %
Arbeitsdruck Mpa 0,6~1,0
Ölgehalt am Einlass ppm <=0,01
Drucktaupunkt -20℃~-40℃
Trockenmittel   Aktiviertes Aluminium oder Molekularsieb
Arbeitszeiten   T=4~20Minuten
Einlasstemperatur   0℃~45℃
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 Wärmeloser Adsorptionslufttrockner HDR-100XF: Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie stellt dieser Trockner im Schwerindustrie-Dauerbetrieb mit einer großen Durchflussrate von 10,7 Nm³/min sicher, dass die Druckluft in den Doppeltürmen nicht unter „Kanalisierung“ oder „Umgehung“ leidet?

Bei Geräten mit hohem Durchfluss stellt eine ungleichmäßige Luftstromverteilung, die zur Kanalbildung führt, eine kritische Schwachstelle dar, da sie zu einer vorzeitigen lokalen Sättigung des Trockenmittels führt. Das AIRERA-Modell mit 10,7 Nm³/min verfügt über eine proprietäremehrstufiger Flüssigkeitsführungsverteilerinnerhalb der Einlassverteiler und Turminnenräume. Dieses durch präzise numerische Strömungsmechanik (CFD) optimierte Design verteilt das massive einströmende Luftvolumen gleichmäßig über jede Ecke des Molekularsiebbetts. Der Luftstrom strömt sanft von unten nach oben, wodurch eine echte, gleichmäßige Adsorption über den gesamten Querschnitt erreicht wird, Kanalbildung grundsätzlich vermieden wird und eine hohe Entfeuchtungseffizienz gewährleistet wird.

Wie lange kann angesichts der häufigen Druckstöße, die durch den Langzeitbetrieb von Hochleistungs-Schraubenluftkompressoren entstehen, die physikalische Festigkeit der „Long-Life-Molekularsiebe“ in diesem Hochleistungstrockner aufrechterhalten werden?

Bei den für dieses Modell ausgewählten speziellen Molekularsieben handelt es sich um Hochleistungsprodukte in Industriequalität, deren Einzelpartikel-Bruchfestigkeit weit über den kommerziellen Standardspezifikationen liegt. Um den massiven Luftströmungsstößen bei 10,7 Nm³/min standzuhalten, verfügt AIRERA über eineHochleistungs-federbelasteter automatischer Kompensationsverdichtungsmechanismusin den Türmen, um die Molekularsiebe stets dicht gepackt zu halten. Darüber hinaus sorgt der Steueralgorithmus für eine sanfte, stoßfreie Druckumschaltung. Unter diesem doppelten Schutz kann die physikalische Struktur der Molekularsiebe über 5 Jahre lang robust bleiben, ohne dass es bei langfristigen, häufigen Druckwechselzyklen zu Pulverbildung kommt.

Als Kernluftnachbehandlung für eine Fabrik dient typischerweise ein Durchfluss von 10,7 Nm³/min. Verfügt dieses Gerät über Selbstdiagnose- oder Frühwarnmechanismen, um nachgelagerte Produktionsausfälle zu verhindern, wenn bei Schlüsselkomponenten eine Anomalie auftritt?

Ja, dieses Gerät dient als zentrales Hochleistungsreinigungssystem und ist mit der nächsten Generation von AIRERA ausgestattetIntelligentes Online-Selbstdiagnosesystem. Mithilfe von Präzisionssensoren in der gesamten Maschine überwacht das System die Schaltdruckprofile des Doppelturms und die Auslassventilsteuerung in Echtzeit. Wenn Probleme im Frühstadium wie unvollständiges Schließen des Ventils, Schaltanomalien oder abnormaler Differenzdruck erkannt werden, löst der Mikrocomputer eine gelbe Warnung aus und lokalisiert die Fehlerstelle, bevor es zu einem Systemausfall kommt. Dadurch kann das Wartungspersonal Fehler vor Ort beheben, ohne die Luftversorgung der Fabrik zu unterbrechen, wodurch das Risiko unerwarteter Produktionsausfälle vollständig vermieden wird.


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