55Nm3/min Pas de chauffage électrique signifie plus d'économies d'énergie.
Détails du produit
Sécheuse régénératrice sans chaleur de 55 Nm3/min
,séchoir à air à séchage à économie d'énergie
,séchoir à air comprimé ultra-sec
Conçue pour les stations de compresseurs d'air industriels ultra-grandes, cette sécheuse à séchage régénérative sans chaleur AIRERA de 55 Nm3/min sert de station mère de déshydratation lourde et économe en énergie.En intégrant pleinement le noyau de la fabrication à faibles émissions de carbone de "Pas de chauffage électrique signifie plus d'économies d'énergie"Cette unité élimine complètement les systèmes de chauffage électrique à forte consommation d'énergie que l'on trouve dans les séchoirs traditionnels à micro-chauffage ou à chauffage,qui nécessitent une puissance de commande négligeable pour maintenir un fonctionnement en douceurUtilisant la technologie de pointe de l'AIRERA pour l'adsorption par oscillation sous pression (PSA) et une structure à double tour scientifiquement conçue,il fournit de manière fiable de l'air comprimé ultra-pur avec un point de rosée de pression stable de -40°C en conditions de pleine charge continue. L'ensemble du champ de débit est optimisé avec des diamètres de tuyaux élargis pour assurer une chute de pression minimale,éliminer complètement la condensation des pipelines et offrir aux industries lourdes modernes une sélection écologique de premier ordre pour des économies d'électricité maximales et une protection sensible des lignes de production.
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Conception d'une purge économe en énergie
Avec un contrôle de l'air purgatoire de seulement 12-15%, il réduit considérablement les déchets d'air comprimé, ce qui permet d'économiser considérablement sur le long terme pour les usines du Moyen-Orient.
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Performance au point de rosée stable
Maintient un point de rosée de pression stable entre -20°C et -40°C, même sous l'air chaud d'entrée à 45°C, protégeant pleinement les composants pneumatiques en aval des dommages causés par l'humidité.
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Adaptabilité à une large pression de travail
Il s'adapte parfaitement à une pression de travail de 0,6-1,0 MPa, correspondant parfaitement à l'alimentation électrique locale et aux conditions de conduite pour une installation et un fonctionnement sans tracas.
| Titre | Unité | - Je vous en prie.DELRéglage de la fréquence |
|---|---|---|
| Capacité | Nm3/min | 55.0 |
| Moteur | Puissance (kw) | 10.2 |
| Voltage | V | 380 |
| connexion |
DN 125 |
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| Dimension | L × W × H en mm | 1800 ×750 ×2755 |
| Le poids | en kg | 2600 |
| Épuration de l'air | Le taux de conversion est le suivant: | |
| Pression de travail | MPa | 0.6 à 1.0 |
| teneur en huile d'entrée | en ppm | Je ne sais pas si c'est vrai.01 |
| Point de rosée sous pression | °C | -20°C à -40°C |
| Déshydrants | Aluminium actif ou sière moléculaire | |
| Périodes de travail | T = 4 à 20 minutes | |
| Température d'entrée | 0°C à 45°C |
La capacité massive de 55 Nm3/min sert souvent de cœur d'une centrale entière.Quelle est l'importance stratégique de ce séchoir "Zero-Electric-Heating" pour les grandes entreprises qui mettent en œuvre les ESG (EnvironmentalLes États membres doivent-ils s'attaquer à des stratégies de lutte contre les émissions de carbone plus élevées ou à des quotas d'émission de carbone plus stricts?
Les séchoirs traditionnels à micro-chauffage ou chauffés de même capacité consomment des centaines de milliers de kilowattheures par an pour la régénération du chauffage.En utilisant la technologie de "déshydratation physique pure à température nulle", le modèle AIRERA 55Nm3/min réduit complètement cette énorme consommation de chauffage.Cela signifie qu'une seule unité peut éliminer directement des centaines de tonnes d'émissions indirectes de CO2 (Scope 2) par an pour l'entreprisePour les grandes entreprises de l'industrie lourde confrontées à des évaluations strictes des émissions de carbone, this not only drastically reduces potential carbon tax or carbon quota purchasing costs but also serves as a direct and effective pathway to rapidly elevate the plant's overall green energy efficiency rating and achieve ESG sustainability goals.
Les séchoirs sans chaleur ne consomment pas d'électricité, mais à un débit massif de 55 Nm3/min, la consommation d'air de purge pour la régénération est un coût non négligeable.Comment AIRERA équilibre-t-elle " zéro consommation d'énergie " avec " minimiser les pertes d'air de purge " pour réaliser de véritables économies d'énergie complètes?
Pour éviter les déchets d'air de purge excessifs causés par la "commutation rigide chronométrée" des modèles traditionnels sans chaleur, ce produit phare de 55 Nm3/min est équipé d'un système deSystème de commande à commutation dépendante du point de rosée (DDS)En utilisant un hygromètre très sensible, le système surveille en temps réel en ligne la sécheresse de l'air comprimé de sortie.le PLC du micro-ordinateur prolonge automatiquement la phase d'adsorption au lieu d'initier mécaniquement une régénération fréquente des gaz d'échappementCette logique de commande intelligente à cycle variable, tout en conservant l'avantage du "chauffage électrique zéro", réduit considérablement le débit d'air de purge moyen du système.réalisation d'une double économie ultime de consommation d'électricité et d'air comprimé.
Les tours doubles du modèle 55Nm3/min sont massives, remplies de plusieurs tonnes de sécheur.comment la conception structurelle assure la commodité de l'entretien et minimise les temps d'arrêt?
Afin de répondre au problème industriel du remplacement de matériaux exigeant beaucoup de temps et de main-d'œuvre dans les ultra-grands navires, AIRERA a profondément amélioré la structure de la tour pour une facilité d'utilisation.Le haut et le bas des tours doubles sont respectivement équipés dePorts de remplissage à bride à ouverture rapide et ports de décharge à bride de grand diamètre, ce qui permet un fonctionnement facile sans démanteler les tuyaux de la soupape principale supérieure complexes requis dans les équipements traditionnels.le fond de la tour intègre une grille spécialisée en acier inoxydable anti-obstruction et une couche de support de distribution de débit de billes en céramique, permettant aux vieux tamis moléculaires de glisser en douceur sans zones mortes lors de la décharge.Cette conception réduit le temps de remplacement de tonnes de consommables de plusieurs jours traditionnels à quelques heures, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre de maintenance des équipements lourds et assure la continuité de l'approvisionnement en air des grandes lignes de production.
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