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El equipo de procesamiento de productos de primer nivel mundial garantiza la alta precisión y fiabilidad.
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Molinilla de superficie importada de Alemania
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Carlo Schenck Turbocompresor Corrector de equilibrio del rotor
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Starrag Heckert Máquina de rectificación de piezas de precisión
En el campo de los compresores de tornillo, las capacidades ODM/OEM son un eslabón crucial en la colaboración entre los propietarios de marcas y los fabricantes contratados.
I. Capacidades de ODM: Servicios de enlace completo desde el diseño hasta la producción." proporcionando apoyo integral desde la simulación de laboratorio hasta la puesta en marcha en el lugar.
II. Capacidades OEM: personalización de la marca y colaboración en la cadena de suministro mundial.
Ofrecemos una cartera completa de productos, desde unidades principales hasta módulos completos de compresores, trabajando directamente con fabricantes de equipos originales (OEM).
Aplicaciones multisectoriales: cubre la construcción, la minería, la industria, el petróleo y el gas y otros campos.
III. Recomendaciones para la selección de ODM/OEM:
El ODM es adecuado para industrias que requieren un diseño y una integración tecnológica profundamente personalizados (como los productos farmacéuticos y la nueva energía).
El OEM es adecuado para escenarios en los que los propietarios de marcas desean entrar rápidamente en el mercado y reducir los costes de I+D.
AIRERA colabora con laboratorios de Alemania y Estados Unidos para desarrollar conjuntamente una nueva generación de rotores de compresores de tornillo.Sus capacidades de I+D en el campo de los compresores se reflejan en su posición de liderazgo en la industria en términos de número de patentes, avances tecnológicos y reconocimiento de la industria:
Portfolio de patentes: 127 patentes técnicas acumuladas, de las cuales el 45% son patentes de invención, que abarcan áreas centrales como el diseño del perfil del rotor de tornillo y la optimización de la eficiencia energética.
Descubrimientos tecnológicos:** El equipo de I+D representa más del 30% de la plantilla, con una inversión media anual en I+D del 8% de los ingresos.La eficiencia energética del producto cumple con las normas nacionales de primera clase, y los niveles de ruido son inferiores a 75 decibelios.
Reconocimiento de la industria:** Reconocido como un "Centro Provincial de Tecnología Empresarial", su tecnología de diseño de perfiles de rotor de tornillo ha ganado un premio provincial de progreso científico y tecnológico,y sus productos han superado la certificación CE de la UE.
Cooperación tecnológica: estableció un laboratorio conjunto con universidades, logrando avances en tecnología de control de frecuencia variable,Resultando en una mejora del 18% en la eficiencia energética de los productos afines.
Innovación del producto: los compresores de tornillo de magneto permanente de frecuencia variable ahorran entre un 25% y un 30% más de energía que los modelos ordinarios, con una tasa de fallas inferior al 0,8% y un tiempo de respuesta de mantenimiento de 2 horas.
