3.8Nm3/min 広体型冷却式冷凍乾燥機: 入口空気が55°Cに達すると高温により停止しない
製品詳細
広体型冷却式冷凍乾燥機
,高温耐性のある冷却式空気乾燥機
,3.8Nm3/min 冷凍乾燥機 停止なし
AIRERA ワイドボディ空冷凍結乾燥機は、環境や作業条件の限界を押し上げるために特別に設計された工業グレードの傑作です。このモデルは、内部コアの熱交換マトリックスを完全に拡張する革新的な幅広シャーシ構造を備えています。その中心的な利点は、高い熱負荷に対する優れた耐性にあります。吸気温度が 55°C まで上昇する極度の高温環境でも、効率的なワイドボディ空冷放熱設計とインテリジェントな冷媒バランス技術により、完璧な内部冷媒圧力を維持します。これにより、高温過負荷によって引き起こされるトリップやシャットダウンという業界の永続的な問題が完全に排除されます。 AIRERA は、猛烈な暑さや換気の悪さをものともせず、揺るぎない安定性で一貫して動作し、下流システムに乾燥した純粋な高品質の空気を継続的に供給することを保証します。
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高温条件下でも安定した性能を発揮
この HDR シリーズ エアドライヤは、摂氏 80 度までの吸気温度に耐えることができます。夏場の高温の作業場や、エアコンプレッサーからの廃熱がシステムに直接供給されるシナリオでも、露点を摂氏 2 ～ 10 度に確実に維持できるため、吸入空気が過熱した場合でも除湿効果が維持されます。
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強力な適応性により、あらゆる流量を包括的にカバー
1.2 Nm3/min ～ 65 Nm3/min の流量に対応するモデルが用意されているため、これらのユニットは、小規模な修理工場の低出力エアコンプレッサーから大規模工場の高流量ユニットに至るまで、あらゆる用途に正確に適合させることができます。 Rc1/4からDN125までの配管接続がすべて用意されているため、追加のアダプタや改造は必要ありません。
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安定した低露点を維持し、供給空気中の湿気によって引き起こされる腐食を防ぎます。
高品質の熱交換蒸発器と自動ドレンバルブの組み合わせにより、圧縮空気から水分を徹底的にろ過し、レーザー切断、金属スプレー、電子機器製造に使用される空気に水滴が含まれないようにし、ワークピースの酸化や泡立ちを防ぎます。
| アイテム | ユニット | MOデルHDR-30HP |
|---|---|---|
| 容量 | Nm3/分 | 3.8 |
| モーター | 電力(kw) | 1.25 |
| 電源 | V | 220/1/50 |
| 空気接続 |
Rc1.5 |
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| 寸法 | 長さ×幅×高さ (mm) | 850×500×920 |
| 重さ | kg | 105 |
| 使用圧力 | メガパスカル | <=1.3 |
| 最大。入口温度 | ℃ | 80 |
| 最大。周囲温度 | 40 | |
| 最低周囲温度 | 5 | |
| 冷却タイプ | 空冷または水冷 | |
| 冷媒 | R22 | |
| ＰＤＰ | 2～10℃ |
従来の凍結乾燥機の多くは、入口空気温度が 55°C に達するとトリップしてすぐに停止するのはなぜですか? AIRERA はこの業界の課題をどのように根本的に解決するのでしょうか?
従来の凍結乾燥機は内部空間がコンパクトなため、熱交換面積が限られていました。 55℃の高温空気が侵入すると、冷媒圧力が瞬時に上昇し、高圧保護が作動して機械が停止します。アイレラシャーシを広げてより多くの内部スペースを確保します、はるかに大きなコンデンサーを収容できます。これにより、熱交換効率が根本的に向上し、高熱を瞬時に放散できるようになり、55℃でも安全な動作圧力が確保されます。
夏の周囲温度がすでに非常に高いコンプレッサー室で、この空冷式凍結乾燥機は、55°C の入口下で熱の蓄積や過熱をどのようにして防止するのでしょうか?
鍵は私たちの中にありますワイドボディエアダクトガイド技術と大傾斜角ファン。ワイドボディ設計により、機械の物理的な放熱面積が拡大するだけでなく、抵抗の少ない広々とした内部エアダクトが形成されます。高風量耐候性ファンと組み合わせることで、急速な温風と冷気の対流を実現します。周囲温度が高くても、熱気は素早く排気され、庫内に溜まることはありません。
多くの工場は、凍結乾燥機の高温トリップにより生産ラインの停止を余儀なくされています。この AIRERA ワイドボディモデルを使用することで、企業にどのような間接的な経済的メリットがもたらされるのでしょうか?
最も直接的なメリットは、計画外のダウンタイム損失の排除。猛暑の中で、入口温度が 55°C であるために凍結乾燥機が作動すると、下流の精密空気圧コンポーネントが湿気によって損傷し、生産ライン全体が停止する可能性があります。 AIRERA の継続的な稼働時間により、空気源の継続性が確保され、高価な機器の修理、製品の廃棄、シャットダウンによるプロジェクトの遅延が回避されます。
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